Quy Trình Sản Xuất Áo Thun Local Brand Chuẩn Nhất Từ A đến Z

Áo thun được biết đến là loại áo đơn giản, dễ mặc, tính ứng dụng cao và mang lại cho người mặc cảm giác thoải mái . Hầu như mọi người , dù nam hay nữ đều có ít nhất cho mình vài chiếc áo thun trong tủ đồ. Vậy bạn đã biết đến quy trình sản xuất ra 1 chiếc áo thun chưa ? Hãy cùng nhau tìm hiểu về quy trình sản xuất áo thun chuẩn nhất từ A đến Z của PTGroup để hiểu rõ hơn nhé…

Quy trình sản xuất áo thun cơ bản sẽ gồm các bước sau đây :

Để cụ thể hơn, chúng ta sẽ đi chi tiết từng bước như sau :

Bước 1 : Chọn vải

Chọn vải sẽ là bước đầu tiên mà khách hàng cần chú ý trong quy trình sản xuất áo thun. Vải để sử dụng để may áo thun rất đa dạng từ màu sắc cho tới chất liệu thành phần , từ đó tạo nên những đặc tính riêng của từng loại vải.

Hiện nay các loại vải được sử dụng chủ yếu trong sản xuất áo thun có thể kể đến như :

Vải Cotton 100%

• Là loại vải được dệt từ chất liệu 100% sợi cotton ( tức sợi cây bông tự nhiên ).

• Ưu điểm của loại vải này là hút ẩm tốt, mềm mịn thoải mái cho người mặc, phù hợp cho tất cả mọi người. Tuy nhiên đây là loại vải có giá thành cao nhất, và dễ bị nhăn , độ bền không cao.

Vải PE

• Là loại vải có thành phần từ 100% Poly tổng hợp với ưu điểm là độ bền cao, không nhăn, khi may lên sẽ đứng form khá tốt. Dù vậy nó cũng được khá ít người lựa chọn vì tính thấm hút kém, độ co giãn kém

Vải TC

• Là loại vải có kết hợp thành phần từ 65% sợi Poly tổng hợp và 35% sợi Cotton.

• Đây là loại vải cotton phổ biến nhất trên thị trường nhờ vào việc giá thành không quá đắt , cũng như đặc tính của nó như là : độ bền cao, giữ form tốt ít xù lông và bền màu. Tuy vậy, Vải TC có độ thấm hút không cao.

Vải CVC

• Giống như vải TC, Vải CVC cũng có sự kết hợp giữa sợi Poly tổng hợp và sợi Cotton nhưng theo tỉ lệ sợi Cotton cao hơn 50%

• Ưu điểm của loại vải này là tính mềm mại, thoáng mát và độ bền cao. Tuy nhiên, giá thành của loại vải này khá cao, phơi lâu khô, độ co giãn khá cao.

Bước 2 : Lên sơ đồ cắt – Trải vải kiểm tra – Cắt vải theo rập

Công đoạn tiếp theo trong quy trình sản xuất áo thun yêu cầu sự tỉ mỉ khá cao. Do vậy, đội ngũ công nhân cần có kĩ năng tốt trong công đoạn này.

Sau khi khách hàng chọn được vải, họ sẽ gửi bản thiết kế cho nhà sản xuất, khi đó nhân viên thiết kế rập sẽ làm ra bản rập trên máy và in ra .

Tiếp theo đó, nhà sản xuất sẽ có 1 đội ngũ trải vải ra để kiểm tra chất lượng vải đầu vào. Vải sẽ được trải ra đều nhiều lớp để kiểm tra.  Họ sẽ tính toán liệu có đủ vải để sản xuất ra đủ số lượng áo khách yêu `cầu hay không ?

Sau công đoạn kiểm tra, Thợ cắt sẽ tiến hành vẽ theo rập đã in ra trên tấm vải, và sử dụng máy cắt để cắt vải cho chính xác nhất. Sau khi đã cắt, các bộ phận sẽ được phân loại theo kích thước áo và loại bỏ phần chỉ thừa trên vải.

Bước 3 : In – thêu lên vải

Đối với các Local Brand, Công đoạn in – thêu trong quy trình sản xuất áo thun khá là quan trọng. Đa số họ sẽ có yêu cầu cao hơn nhằm tạo điểm nhấn riêng cho sản phẩm cũng như thương hiệu của họ .

Sau khi đã hoàn thành khâu cắt, nhà sản xuất sẽ thực hiện khâu in hoặc thêu lên vải theo nhu cầu của khách hàng. Trên bản thiết kế sẽ có sẵn các chi tiết cần in – thêu. Hiện nay có rất nhiều công nghệ in – thêu hiện đại và được ưa chuộng.

Bước 4 : May thành phần

Quy trình sản xuất áo thun – May thành phần là một trong những bước không thể thiếu , khi các bộ phận được in – thêu theo yêu cầu xong thì sẽ được chuyển sang chuyền may. Thợ may sẽ may ráp các bộ phận lại với nhau để tạo nên 1 chiếc áo.

Bước 5 : Cắt chỉ thừa trên sản phẩm

Để hoàn thiện 1 chiếc áo thì cần phẩm chỉnh chu trong từng chi tiết. Vậy sau công đoạn may, thì áo sẽ được chuyển sang bộ phận kiểm tra, thợ sẽ cắt những sợi chỉ thừa còn dư trên áo.

Bước 6 : Kiểm tra chất lượng sản phẩm

Mỗi nhà sản xuất sẽ có một đội ngũ QC trong quy trình sản xuất áo thun. Họ có nhiệm vụ tiến hành kiểm tra chất lượng sản phẩm từ đường kim mũi chỉ cho tới các lỗi trên áo. Trường hợp có sai sót, các sản phẩm lỗi sẽ được lọc ra và cho hoàn thiện lại nếu có thể.

Bước 7 : Ủi xếp – Đóng gói sản phẩm

Với những chiếc áo thun đã qua công đoạn kiểm tra đạt, sản phẩm sẽ được đưa lên bàn ủi và chuyển sang bộ phận đóng gói. Công nhân sẽ gấp và đóng gói áo kèm nhãn mác của khách hàng vào bao thành phẩm.

Bước 8 : Kiểm tra số lượng

Tiếp theo là công đoạn cuối cùng trong chuyền sản xuất của quy trình sản xuất áo thun. Đó chính là đảm bảo kiểm tra về mặt số lượng có đủ với đơn sản xuất của khách hàng không ?

Bước 9 : Giao hàng tận nơi

Kiểm tra số lượng xong, áo thành phẩm sẽ được đóng thành bao. Nhà sản xuất sẽ cho xe vận chuyển giao hàng tận tay khách hàng.

Trên đây là những bước cơ bản nhất mà một quy trình sản xuất áo thun cần có. Ở PTGroup, chúng tôi có đội ngũ nhân viên dày dặn kinh nghiệm trong ngành may mặc. PTGroup cam kết mang lại có khách hàng sự uy tín và chất lượng hàng đầu khu vực.

Cảm ơn bạn đã đọc về quy trình sản xuất áo thun Local Brand chuẩn nhất từ A đến Z. Nếu muốn hiểu rõ hơn, bạn có thể tìm hiểu thêm về Xưởng may gia công quần áo Local Brand của PT Group nhé !

 

Để được tư vấn trực tiếp về sản xuất áo thun, hãy liên hệ với đội ngũ PTGroup chúng tôi :

Công Ty TNHH PTGroup

Trụ sở :  58 Hậu Lân 3, Bà Điểm, Hóc Môn, TP.HCM

Hotline : 0906.321.609 – Mr. Trường

Email: hotro@pt-group.vn